明胶为琥珀色，半透明，鱼眼状颗粒，具有高冻力，低粘度的特性，产品以牲骨为主要原料，经破碎，提油，擦洗等多道工艺处理后，在规定的压力和温度下提取而成的胶，应用于礼盒流水线的胶黏剂。

产品特性
  明胶种使用最为广泛的动物类黏结材料。因其外观为珠状也称作珠状骨胶明胶特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适合黏合精装书书壳和礼品盒，可得到良好的效果。

明胶适用范围
  ①骨胶明胶于作粘结，用于铅笔、砂布、砂纸等的粘结及胶合木器、装订书本等。
  ②骨胶可用明胶刷制版及金属铭牌和徽章制造。骨胶溶液明胶入重铬酸盐，涂在金属表面后烘干，进行曝光后可形成不溶解的薄层，被遮住而未受到曝光的部分仍然可溶于水而洗去，这样就可以利用蚀刻制成印刷版等产品。还能用于丝网印刷。
  ③骨胶用作电镀明胶剂。在电镀液中加入少量骨胶可使镀层明胶光亮。
  ④骨胶可作施胶剂，明胶造纸和纺织工业草帽施上骨胶后，再用甲醛明胶，不易变形并可防水。
  ⑤骨胶可作助凝剂。骨胶明胶种动物胶，是链状天然高分子物质，主要成分是蛋白质，其分子量在3000~80000之间，能溶于水，投加到水中后主要靠吸附架桥促进脱稳胶体颗粒聚集。骨胶与铝盐或铁盐配合明胶，可以获得很好的混凝效果。

  使用明胶时，先用体积相等或略多的水将明胶侵泡，胶水比例1:1-5位*，侵泡时间为二十分钟左右，使胶粒吸水膨胀后变软，然后加热至80摄氏度左右（根据室内温度而有适当的改变，冬天85度，夏天75度左右）使其成为胶液即可使用。胶水的比例应根据所需粘度而定，如发现浓时再加少量水，一次不要加太多，循序渐进慢慢的加，明胶在只使用中有微量沉淀，所以要边用边加水进行必要的搅拌，以调节粘度和流动性。是用明胶是涂胶速度要快，均匀，不要一次过多造成胶层不平，渗透纸张漏胶等问题。

 明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因*作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。

食用明胶的应用范围:

   可以用于肉制品、肉馅、冻汁肉、奶糖、果汁软糖、牛轧糖、太妃糖、冰淇淋、酸乳制品、啤酒澄清剂、复合乳化稳定剂、保健食品、色拉、布丁、糖霜、蛋黄汁、明胶软糖、糕点、肉类罐头、火腿肠等食品的生产之中。

外观形态：淡黄色至黄色颗粒状，带有少量粉末。

使用方法：

根据产品的需要，将定量的明胶放入冷水中，吸水膨胀1至2小时后，加热至60度，或者直接将定量的明胶放入70～80度的热水中搅拌溶解，放入50～55度贮罐内放置2至4小时后与其它配料混合成型。若用于直接配料，可将明胶磨成粉末与其它配料混合。

  1、先将明胶放在冷水中浸泡60分钟，使其充分吸水膨胀；
  2、然后在70-80℃以下的水浴环境中，对明胶进行熔化

明胶。淡黄至白色，透明带光泽的粉粒，无臭无肉眼可见的杂质。明胶以动物皮加工而成，明胶以动物骨头加工制成：应用于医药、胶囊、片剂；食品：糕点、糖果、冰糕、香肠、粉丝、饲料加工；工业：胶合板、纱布、砂石、印刷、粘合剂等。

【产品性状】

该品为淡黄色至黄色、半透明、微带光泽的粉粒或薄片；无臭；潮湿后，易为细菌分解；在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可增加5 ～10倍。该品在热水、醋酸或甘油与水的热混合液中溶解，在乙醇、氯仿或*中不溶。 

【产品用途】

1.食用明胶可用于医用软硬胶囊、外科敷料、止血海棉、肉冻、食品添加剂、罐头、糖果、冰糕、火腿肠、皮冻、汽水悬浮剂、检剂、淀剂、雪糕等食品行业等、执行国家标准GB6783-94。   

2.药用明胶主要用于软硬胶囊、片剂糖衣的原材料。   

3.工业明胶主要用于胶合板、纱布、砂石、印刷、粘合剂等。  

广泛用于纺织、印刷、印染、塑料、电子、国防、航空，砂布砂纸、火柴、墨、橡胶填料、工艺品粘贴、木器家具、皮革上光、染织上浆、冶金镀液、纸钞涂质、化妆发胶、等工业和部门中。其中有用于提取水解动物蛋白质的低粘度低灰份的工业明胶还有专用于饲料添加剂的工业明胶。

明胶是一种亲水性蛋白质胶体，它是、生皮、肌腱、及其它结缔组织的胶原经预处理转化，再经适当温度提取出来的具有水溶性、能凝冻的蛋白质类物，是全天然的蛋白食品，它被绝大部分的管理机构归类为食品，也获得了FDA的公认安全食品认证，该蛋白可以完全消化，蛋白质含量在84-90%之间，并含有18种不同的氨基酸，甘氨酸和脯氨酸以及羟補氨酸的含量尤为丰富。我公司的明胶是采用先进的生产技术精制而成。

二、产品系列：

本公司现有以鱼皮为原料的系列明胶产品。

三、产品应用

1、药品：胶囊、包衣、片剂、栓剂

2、乳品：酸奶、幕司、布丁果冻

3、功能食品：能量食品、木糖醇、瘦身食品

4、肉制品：水晶火腿

5、化妆品：面膜、护肤霜、精华素、沐浴露、香波

6、糖果：棉花糖、软糖、胶糖、奶糖、太妃糖、咀嚼糖

四、产品指标

五、包装及贮存、运输

1、采用聚乙烯无毒塑料袋内包装，外用牛皮纸袋包装。每袋25kg，或按用户要求来包装。

2、本品应贮存于阴凉、干燥的场所，地面设置10cm高的隔潮垫层，不得与有腐蚀性、有毒害物质存放一起，应注意防雨、防潮、防虫、防鼠

食品明胶的用量：

  在肉制品、肉馅制品、冻汁肉等食品中，明胶的用量为2％～9％；

  果汁软糖生产中，明胶的用量为2％；

  太妃糖的生产过程中，明胶的用量为0．4％～1．5％；

  冰淇淋的生产过程中，明胶的用量为0．1％。

注意事项：

在应用食用明胶的过程中，熔化时，温度不宜过高，因为，温度过高，会降低明胶的黏度。

在熔化明胶时，应该坚持“使用*、浸泡*、熔化*”的原则。

明胶溶液放置的时间不可以超过半天以上，以免影响黏性、乳化、稳定等质量特性。

熔化明胶时，时间不宜过长，否则，也会降低明胶的质量。

食用明胶

    明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因*作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。

酶法
用蛋白酶将胶原蛋白水解为明胶，加入稀盐酸使其溶解，然后用丙酮、硫酸钠或氯化钠使明胶沉析出来。此法尚不成熟，目前生产用其来缩短灰浸时间。具体过程为：脱脂原料用稀氢氧化钠溶液(pH值11～12)浸泡24h，再用2907碱性蛋白酶在40℃下酶解6h，水洗后酸浸(pH=2～2.5)1d，水洗至pH值5.8～6.0，再灰浸3～10d。
石灰乳法
从原料开始，经预处理、灰浸、水洗、中和、水洗、抽提、过滤、浓缩、干燥等工序制得。此法比较成熟，国内约80%的明胶用该法生产，国外也普遍采用，但此法生产周期长。
预处理 将猪皮或牛皮切成5mm×10mm的小块或2mm×8mm的短条，然后进行水力脱脂。动物骨头要破碎至3～5cm用苯在40～50℃下抽油，再用3.5%～4.0%的盐酸溶液在10～15℃浸泡5～14d，用水洗至pH值3.5。
灰浸、中和及水洗 将上述处理过的动物皮或骨头用3.5%～4.0%的石灰乳在10～12℃浸泡30~50d，期间换石灰乳4～6次，用水泡洗24h至pH值9.0～9.5。用0.2%的盐酸泡洗12~24h至pH值4～5，再水泡洗12～24h至pH值5.5～6.0。
抽提、浓缩和干燥 用水在50～60℃下抽提，以后每次升高温度5℃，一般抽提6～8次，共约40h。抽提液过滤后在65～70℃*效蒸发，60~65℃第二效蒸发至15%～20%的浓度。浓缩液经20~40℃冷盘干燥得胶片，或用滚筒干燥得胶粉。
盐碱法
此法适合于皮质原料，尤其是石灰难以处理的干皮。将干碎皮用10%硫酸钠与2%～5%的氢氧化钠混合溶液在0~20℃下浸泡1～4d，水洗、中和后抽提即得成品。
【生产方法】原料整理、脱脂 将不同品种的原料进行分类整理、选择。整理好的皮原料在1%的石灰水中浸渍1-2h，然后切成碎片加入水力除脂机，得除脂碎皮。
皮[分类；去脂肪；浸软]→软皮[石灰水]→碎片[水力除脂]→除脂碎皮
浸渍、洗涤 除脂碎皮用2%-4%的石灰水浸渍，湿皮与水的比例为1:3-1:4，pH为12-12.5，温度*为15℃，时间15-90天。浸渍的原料用水充分洗涤，不断搅拌。开始5h内，每0.5h换水一次，以后每1h换一次。原料与水的比例不小于1:5，总时间12-16h，*pH 9-9.5。用6mol/L盐酸中和剩余的石灰，使pH 2.5-3.5。1-3h之间，每0.5h调一次pH值；3-8h之间，每1h调一次pH值；8h后不再调酸，中和过程需12-16h。中和后，排酸水，用水洗不少于8次，8-12h完成。
除脂碎皮[石灰水，>15天]→[pH12, 15℃]浸渍后碎片[水，HCl]→[pH2.5-3.5]→制胶原料
整理、浓缩 先加热水于熬胶锅中，再加原料，忌结成团块。缓慢升温至50-60℃，使水全部浸没原料，3-8h后将胶液放出再加热水，温度调至65-75℃继续熬。依次类推进行多次，温度逐步升高，*可达煮沸。取60℃左右的稀胶液加活性炭或硅藻土等助滤剂，用板框压滤机过滤得澄清胶液，再离心使脱脂，减压浓缩，温度为65℃。*浓缩至比重为1.05-1.08(50℃)，含胶量23%-33%。
制胶原料[热水]→[50-60℃; 后煮沸]稀明胶液[浓缩]→[60-65℃]浓明胶液
凝胶化、干燥 浓明胶液中趁热加入过氧化氢或亚硫酸防腐或漂白，然后倒入金属盘或模型冷却至生成胶冻为止。将胶冻切成适当的薄片或碎块，用冷、热风干燥至其含水为10%-12%，经粉碎得成品。
浓明胶液[胶凝]→胶冻[切胶、干燥]→成品。