1.发酵法是以糖、氨、高丝氨酸 (homoserine)为培养基，用产谷氨酸 小球菌 (glutaminus)等发酵后精制可制得L- 苏氨酸。

以葡萄糖为原料， 选育营养缺陷型兼结构类似物合成中的反馈抑制 与阻遏， 达到L-苏氨酸产酸率为18g/L, 谷氨酸棒状杆菌 ， 产酸率为14g/L, 黏质赛杆菌率14g/L。

葡萄糖[黄色短杆菌、谷氨酸棒杆菌、黏质赛杆菌等] →L-苏氨酸。

2.用产谷氨酸小球菌或短杆菌 、棒杆菌等使糖类、氨、高丝氨酸发酵后，再经过精制而制得，发酵液中浓度可达5~20g/L。

3..以巴豆酸或以甘氨酸 为原料制得。也可以葡萄糖或淀粉为原料，经由大肠杆菌、黄色短杆菌、谷氨酸 杆菌或钝齿棒杆菌为菌种经发酵精制得产品。

折叠方法二、化学合成法:

因化学合成所得的苏氨酸(L-苏氨酸)为4种光学异构体的混合物， 即DL-苏氨酸。 其中构成蛋白质的氨基酸为L型苏氨酸，故需将苏体从别体中分离出来， 再进一步进行光学异构体拆分， 以得L-苏氨酸。

烟草:BU，22;FC，21;合成:可由蛋白质(如酪蛋白)经水解、精制而得，或由丙烯酸衍生物中甲醇和* 合成。

用甘氨酸铜在碱性条件下与乙醛作用， 发生类似的羟醛缩合反应， 合成苏氨酸铜的苏体和别体两种混合物， 根据其稳定性和溶解度 的不同， 经脱铜可分离出苏体DL-苏氨酸， *拆分得L-苏氨酸。 现将小试合成和放大的生产工艺分别介绍如下。

小试合成工艺:

甘氨酸 制备 将一氯乙酸189g (2mol)、甲醛溶液2100ml (3.3mol), 混合后冷却至10℃以下，滴加浓氨水750ml (10mol), 控制滴加速度使温度不超过10℃。 加完氨水后保温30℃, 4h。 减压浓缩至300-400ml, 有结晶析出。 经洗涤、干燥得甘氨酸粗品， 在将甘氨酸粗品加入约1.5-2倍量的水， 加热使其全溶， 加活性炭1%脱色; 过滤取滤液， 再加入2-2.5倍体积的甲醇， 置于冰箱中过夜， 过滤取结晶， 得苏氨酸(L-苏氨酸)精品。收率约60%-68%。

甘氨酸铜的制备 取甘氨酸 100g, 加水7L， 加热60℃使其全溶。 然后缓慢加入碱式碳酸铜80g, 于60℃下保温1h。 趁热过滤除去未反应的碱式碳酸铜。收集滤液让其自然冷却， 析出蓝色针状结晶体(含1分子结晶水)， 过滤取结晶，经洗涤、60℃干燥， 得甘氨酸铜， 收率95%-98%。

苏氨酸铜的制备 取甘氨酸铜52.5g, 加入425ml甲醇搅拌使溶，然后于10℃以下加入乙醇80ml, 待温度不再上升， 再加入5g氢氧化钠预先溶解于90ml的甲醇溶液， 60℃保温反应1h。 趁热滤去不溶物，收集滤液加入冰醋酸5.5ml, 减压回收甲醇至干， 再加75ml甲醇搅拌分散后冷却过夜。过滤收集结晶， 经洗涤、干燥得苏体和别体苏氨酸铜的混合物， 收率68%-74%。

脱铜、精制 取上述苏氨酸铜427g, 加入10%氢氧化氨溶液 6L， 使其全部溶解， 过滤收集滤液， 上732阳离子交换树脂吸附， 用2mol/L氨水和水洗涤， 直至洗脱液对茚三酮 不显色为止。 合并洗脱液， 薄膜浓缩至1.5L, 再加3L乙醇使其析出结晶， 置于冰箱过夜， 过滤取结晶，得DL-苏氨酸粗品。 收率62%-73.8%。

取DL-苏氨酸粗品42g, 加126ml水加热使全溶， 脱色过滤取滤液， 加入252ml乙醇， 冷却过夜， 过滤取结晶得精制DL-苏氨酸。 收率87%-91.3%。

拆分、精制 将精制的DL-苏氨酸810g、DL-苏氨酸90g、水2.88L混合， 缓缓搅拌(约50r/min)，并加热至95℃以上使其全部溶解。 再降温至40℃， 并加入DL-苏氨酸总投料量的10%的D-苏氨酸作品种， 缓慢冷却至30℃ (平均每15min降1℃)，析出结晶D-苏氨酸， 过滤取结晶， 并与80℃干燥， 得D-苏氨酸。 收集滤液， 投入与拆分出的D-苏氨酸等量的DL-苏氨酸(约150-170g)，保持总体积不变， 同拆分D-苏氨酸同样的操作(但降低温度至40℃时，加入的晶种 为L-苏氨酸)，得L-苏氨酸。 如此反复操作， 即可将D-苏氨酸和L-苏氨酸拆分开。

合并相应的D-苏氨酸粗品和L-苏氨酸粗品， 分别进行精制， 即重结晶 。 分别取D和L-型苏氨酸， 分别加水4倍， 加热90℃至全溶， 1%活性炭脱色， 趁热过滤收集滤液， 分别加入2倍体积的乙醇静置冷却， 不时搅拌， 析出结晶， 得D-苏氨酸和L-苏氨酸精品， 收率87.3%-91.6%。

L-苏氨酸的含量在95%以上， [α]20D-26°--29°, 纸层析呈现一个斑点。

放大的生产工艺:

以甘氨酸 为原料， 先与碱式碳酸