肪的积聚。若用麦芽糖醇替代砂糖制造如冰淇淋、蛋糕 、巧克力 之类的高脂肪食品，由于不会刺激*分泌，因此可以期望减少体内脂肪的过度积聚。

难消化性：麦芽糖醇在人体内几乎完全不能为唾液、*、小肠膜酶等分解，除肠内细菌 可利用一部分外，其余均无法消化而排出体外。

摄人体内的麦芽糖醇中，约10%在小肠分解吸收后作为能源利用；余下的90%在大肠内的细菌作用下分解为短链脂肪酸 ，其余一部分在大肠吸收后作为能源利用。因而将麦芽糖醇在小肠内的吸收量加上大肠内短链脂肪酸的吸收量，可以计算出麦芽糖醇的热量 值约为2Keal/g。

生产工艺

麦芽糖 醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖 醇。工业上其生产工艺可分为两大部分，第一部分是将淀粉水解 制成高麦芽糖浆，第二部分是将制得的麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。

麦芽糖醇

整个工艺流程：淀粉 一调浆(浓度10%～20%，pH6．0～6．4)一液化(100℃，DE10～12)一糖化(45～50℃，pH5．8～6．0)一压滤一脱色(pH4．5～5．0，80℃，30rain，20～25转/分)一压滤一离子交换(流速700kg/h，40cI=左右)一真空浓缩(0．086～0．092Mpa，50～53~C)一高麦芽糖浆一备料(浓度12%～15%)一调pH(7．5～8．0)一进料反应(温度120~C～130~C，压力8Mpa)一过滤脱色一离子交换一蒸发浓缩一成品。

糖浆制备

(1)调浆：先将一定量的水加入调浆罐中，开动搅拌器，逐渐加入淀粉，将淀粉调成浓度为10%～20%的淀粉乳，调粉时充分搅拌，防止结团。待淀粉完全调匀后，加入0．1%左右的纯碱

麦芽糖醇

，将pH调至6．0～6．4，为提高淀粉酶的活力，加入0．2%～0．5%(对淀粉而言)的氯化钙，搅拌均匀。

(2)液化：该工序对提高麦芽糖的产率很关键，应严格操作。将调好的淀粉 乳打入贮罐，d一淀粉酶 的加入量按5U/g淀粉计，IO0~C液化至DE值1O～12。同时立即升温100℃以上，保持5min，进行高温灭酶。经过高温处理后的淀粉液化液，分散性好，不易发生凝沉，利于糖化操作。

(3)糖化：将液化冷却至45～50℃，调节pH至5．8～6．0，加异淀粉酶20U/g淀粉和鲜麸皮，13一淀粉酶10U/g淀粉，糖化3O～40h，得到含80%～95%麦芽糖，5%～15%麦芽三糖的糖化液。